到目前為止，常用的高壓液相恒流泵都采用差不多的基本元件,因此，若遇到故障，通常都會比較類似。氣泡、固體雜質(zhì)及污染是導致故障的常見因素

　　一、固體雜質(zhì)及污染的產(chǎn)生

　　使得固體雜質(zhì)及污染產(chǎn)生的原因，要么就是流動相沒有經(jīng)過過濾，要么就是流動相的過濾效果不理想，要么就是對緩沖溶液使用以后，沖洗不及時析出了鹽。

　　柱塞桿和密封圈磨損使得固體雜質(zhì)產(chǎn)生的是另一個原因。在單向閥的寶石球和閥座上聚集了流動相微小的固體雜質(zhì)，導致不能密封單向閥，使得壓力出現(xiàn)波動或無液體流動。因為柱塞桿有著比較高的往復(fù)運動頻率而密封圈緊緊接觸運動著的柱塞桿，因此本身出現(xiàn)磨損比較容易，，如果存在固體雜質(zhì)，那么一定會使其磨損的速度加快，若使用緩沖溶液,在緩沖溶劑揮發(fā)干了以后很容易析出鹽并在柱塞桿上附著。重新啟動泵以后，密封圈在柱塞桿的運動下會受到嚴重的磨損。就會有泵頭內(nèi)液體泄漏,壓力不穩(wěn)、上不去甚至為零的狀況出現(xiàn)。所以在對緩沖溶液使用了以后，沖洗的溶劑一定要選用合適的。

　　二、氣泡的產(chǎn)生

　　脫氣不佳，有氣泡在溶劑中為氣泡產(chǎn)生的原因，對這樣的溶劑直接使用時，就會從溶液中逸出氣泡，特別是低壓混合系統(tǒng)，氣泡很容易產(chǎn)生并聚集在泵頭，流動相可能在泵頭釋放出氣泡以便吸液時泵頭有負壓產(chǎn)生。

　　除此以外，泵頭內(nèi)會陷入泵入口管路而形成的非常微小的氣泡，大氣泡會由這些小氣泡聚成，從而使壓力產(chǎn)生波動。如下是在泵頭內(nèi)有氣泡會導致的麻煩。

　　1.若氣泡在單向閥內(nèi)，如此會導致單向閥的寶石球不能夠正常運動而與閥座密封不嚴,就會造成溶劑倒流的現(xiàn)象，降低了流量，使得壓力產(chǎn)生波動。

　　2.如果氣泡很多，將整個泵腔占據(jù)，雖然柱塞桿運動,然而僅可以將空氣吸入或排出，流動相輸入輸出沒有，沒有流量。

　　3.如果沒有很多的氣泡，那么隨柱塞桿的往復(fù)運動會將氣泡壓縮和釋放,這時流動相的流量達不到設(shè)定值。